Descrizione del prodotto

Metodi comuni per preparare film DLC includono evaporazione sotto vuoto, sputtering, deposizione chimica da vapore assistita da plasma e impianto di ioni e così via.

Di questi metodi, il metodo tradizionale di rivestimento per evaporazione sotto vuoto ha un alto tasso di deposizione, una purezza generata da film, ma a causa dell'evaporazione termica di atomi o molecole nell'energia del substrato è molto bassa (circa 0 - 2 eV), la sua mobilità superficiale è molto basso, porta al film e la forza di legame del substrato è scarsa e hanno depositato atomi per volare per causare l'effetto ombra, rendendo molto limitata l'applicazione della tecnica di rivestimento per evaporazione sotto vuoto. Il metodo di impianto ionico può modificare in modo significativo il fattore di attrito, la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione del materiale e non esiste un'interfaccia chiara tra lo strato di iniezione e il materiale della matrice, quindi è saldamente legato alla matrice e non vi è alcuna frattura di adesione o peeling in superficie. Tuttavia, lo strato di impianto dell'impianto di ioni è troppo sottile, solo poche centinaia di nanometri, il che limita la sua applicazione in condizioni resistenti all'usura.

Al fine di superare i problemi della scarsa adesione del metodo di deposizione per evaporazione sotto vuoto e dello strato di impianto superficiale del metodo di impianto ionico, i ricercatori hanno combinato la deposizione per evaporazione a film sottile e la tecnologia di impianto ionico per sviluppare la tecnologia di deposizione assistita da fascio ionico di evaporazione sotto vuoto [5, 6]. La tecnica prevede il bombardamento del rivestimento con ioni mentre si depositano elementi sul substrato con una sorgente di evaporazione (fascio di elettroni) per ottenere uno strato di film denso ad alte prestazioni più spesso dello strato di impianto di ioni e una maggiore adesione rispetto al metodo di deposizione per evaporazione. Pertanto, questo metodo è utile per migliorare le proprietà tribologiche dei film sottili. In questo articolo, le proprietà tribologiche dei film DLC sono state testate mediante deposizione assistita da fascio ionico evaporativo sotto vuoto e sono stati studiati gli effetti della morfologia superficiale dei film DLC sui comportamenti tribologici.

Film DLC lisci e compatti sono stati formati sulla superficie dell'acciaio per molle e della sfera T i6A l4V dopo il rivestimento assistito da fascio ionico evaporato sotto vuoto. I risultati dei test tribologici hanno mostrato che i film DLC hanno ridotto il fattore di attrito dei materiali della matrice e migliorato le proprietà tribologiche. L'analisi SEM e AFM della superficie usurata ha mostrato che l'usura superficiale del film DLC era più leggera di quella dell'acciaio per cuscinetti, mostrando lievi tracce di usura, indicando che le proprietà tribologiche della matrice in acciaio per molle erano significativamente migliorate dopo essere state trattate con un fascio ionico evaporato sotto vuoto assistito tecnologia. L'analisi AFM ha anche mostrato che dopo che il film DLC è stato placcato sulla superficie della sfera T i6A l4V, la superficie dei segni di usura era più liscia e liscia della superficie originale prima dell'usura, con meno rugosità superficiale e le sue proprietà tribologiche sono state ulteriormente migliorate nell'attrito processi.

Vantaggio:

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