Soluzioni di lavorazione personalizzate ed economiche
• Le lavorazioni meccaniche di precisione seguono i requisiti del cliente
• Completa produzione CNC, compresa la fresatura e la tornitura CNC di precisione
• Lavorazioni complesse, assemblaggio, saldature e altro
• Tempi di consegna brevi e rapidi
• Produzione a contratto per prototipi e ordini ad alto volume
Il trattamento superficiale è un metodo di processo per formare artificialmente uno strato superficiale sulla superficie del substrato che ha proprietà meccaniche, fisiche e chimiche diverse dal substrato. Lo scopo del trattamento superficiale è soddisfare la resistenza alla corrosione, la resistenza all'usura, la decorazione o altri requisiti funzionali speciali del prodotto. Per i getti di metallo, i nostri comuni metodi di trattamento superficiale sono la lucidatura meccanica, il trattamento chimico, il trattamento termico superficiale, la spruzzatura della superficie, il trattamento superficiale è quello di pulire la superficie del pezzo in lavorazione, pulire, sbavare, disoleare, disossidare la pelle.
Descrizione del prodotto
Vantaggi e svantaggi della cromatura dura in acciaio:
1. Lo spessore è generalmente superiore a 20 micron e la durezza è generalmente di 800 ~ 900HV.
2. cromatura dura; Processo di cromatura dura. È un rivestimento spesso di cromo sulla superficie di vari substrati per migliorare la durezza, la resistenza all'usura, la resistenza alla temperatura e la resistenza alla corrosione delle parti utilizzando le caratteristiche del cromo.
3. La cromatura dura è una tecnologia tradizionale di rivestimento superficiale, utilizzata da oltre 70 anni. Lo strato cromato ha elevata durezza, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione e può mantenere la superficie brillante per lungo tempo. Per lungo tempo, il rivestimento cromato non viene utilizzato solo come rivestimento decorativo, ma anche come rivestimento resistente all'usura e alla corrosione per le parti meccaniche. La cromatura dura viene spesso utilizzata per riparare parti danneggiate.
4. Il processo di cromatura dura causerà seri problemi ambientali. La soluzione di acido cromico utilizzata nel processo di cromatura produrrà nebbia di acido cromico e acque reflue e ci sono alcuni altri svantaggi, come ad esempio: la durezza è generalmente di 800 ~ 900HV, il rapporto di durezza è uno
Alcuni materiali ceramici e cermet sono bassi e la loro durezza diminuisce con l'aumentare della temperatura. Esistono micro-crepe nello strato cromato, che produrrà inevitabilmente crepe penetranti, portando a un mezzo di corrosione che penetra dalla superficie all'interfaccia e corrodendo il substrato, con conseguente superficie del rivestimento
Ruggine superficiale e persino peeling; La velocità di deposizione del processo di placcatura è lenta, la placcatura con rivestimento spesso 0,2 ~ 0,3 mm spesso richiede 2 ~ 3 classi di tempo, non favorisce l'applicazione di un rivestimento spesso. Pertanto, il campo di ricerca ha cercato di trovare un nuovo processo per sostituire la placcatura di cromo duro. Molti nuovi processi sono stati sviluppati e applicati.
HeXiang offre servizi di lavorazione di precisione dei metalli non standard ai clienti in una vasta gamma di settori, dalla selezione delle materie prime e dei metodi di processo, al trattamento delle superfici e alle spedizioni di sicurezza.
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